超薄醫(yī)療管由于本身介質(zhì)的原因，用傳統(tǒng)穿孔設備雖然可進行加工，但容易導致導管粗糙，損壞或報廢，且只能進行普通加工，高工藝要求是無法實現(xiàn)的，如需打出微米級的小孔，得使用激光穿孔機進行加工。

激光穿孔機是利用脈沖激光所提供的106 -108 w/cm2的高功率密度以及優(yōu)良的空間相干性，使工件被照射范圍的材料沖擊汽化蒸發(fā)進行高速穿孔。

激光穿孔的過程是一個激光和物質(zhì)相互作用的熱物理過程，它不受材質(zhì)的軟、硬、脆等特性所影響，幾乎可以加工任何材料。

超薄醫(yī)療管激光穿孔加工速度非?？欤棵肟纱?shù)孔，將高能激光器與高精度的機床及控制系統(tǒng)配合，加工是全程自動化的，設備還可配置自助上下料機械手，實現(xiàn)機電一體化。

在控制端設置好所有的參數(shù)，即可開始全自動上下料穿孔，全程無需人工操作，加上打孔不會產(chǎn)生毛刺、變形，只需一次加工，設備可全天候運作，節(jié)省了大量人力、物力和時間，提高了生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益。

激光穿孔不同于其他穿孔設備，為了確保不會擠壓、損傷材料，選用了真空非觸碰的打孔方式，且無需模具即可加工，不管是任何傾斜面、凹凸面等不規(guī)則平面都可進行穿孔，不會影響加工質(zhì)量，還可以根據(jù)用途和需求打出不同的孔型，非常便捷。

激光穿孔不僅僅適用于超薄醫(yī)療導管，也可用于其他材質(zhì)的醫(yī)療管或者其他不同的材料，可實現(xiàn)一機多用，實用性和適用性都十分廣泛，是加工高質(zhì)量、高效率必備的穿孔設備。